随着社会经济发展和人们生活水平日益提高，汽车作为家庭消费的重要组成部分迅猛增长，机动车维修行业也由此得到了前所未有的发展。与此同时，伴随着快速增长的汽车保有量与消费需求，维修生产过程中因技术滞后、设备老旧所引发的资源、能源浪费和环境污染问题也正日趋凸显，直接制约着行业的可持续发展和企业经济、社会效益的协调增长，其中汽车烤漆房设备的使用、更新问题就是亟需得到高度重视的内容之一。

　　传统燃油加热型汽车喷漆烤房因其工作原理与特性，对汽车局部喷漆的烘烤却须先行加热整个烤房的内部空间(约90多立方米)，这使得整个作业过程在大量消耗燃油能源、造成污染环境的同时，也产生了巨大的能源浪费；同时，随着烤漆房使用年限的增加和国际原油价格的持续上涨，燃油加热型汽车喷烤漆房给企业带来的安全隐患与成本消耗也将与日俱增。

　　为响应国家节能减排方针政策，最大限度地解决原燃油加热型烤房所带来的各种不足和问题，车管局积极开展烤漆房“油改电”项目的调研论证和分类试点工作。新型红外线喷漆烤房采用短波红外灯管进行热辐射渗透加热，可直接将热量传递进入漆层，使涂层中的水分由内而外挥发，进而加速涂层的固化，大大缩短了喷漆烤干时间，且有效避免了漆面气泡、小孔的产生，提高了烤漆质量。同时，为满足局部烤漆节能需求，红外线喷漆烤房通过实现对灯组开关的独立控制，避免了传统燃油加热型汽车喷烤漆房必须全烤房加热的能源浪费。新型红外线喷漆烤房采用了大量新技术，延长了烤房使用寿命，提高了热能利用效率，避免了烤房可能存在的安全隐患。截止目前，全市共有58家维修企业完成了烤漆房“油改电”工作。从完成“油改电”企业反馈情况看，烤房改造效果明显，具有省钱、省时、省心的好处。市车管局将结合前期试点所取得的经验成果进行认真地总结、研究，并为下一步在全市范围内推广、实施做好准备。